Nossa linha de produção está localizada em uma oficina livre de poeira de 2.600㎡ Classe 100.000, onde todos os componentes ópticos são montados em um ambiente limpo para garantir confiabilidade a longo prazo. A oficina está equipada com chuveiro de ar e instalações antiestáticas. Antes de entrar, os operadores devem passar pelo chuveiro de ar e vestir bonés e protetores de sapatos antiestáticos, evitando efetivamente que poeira e estática danifiquem os componentes ópticos.
Várias linhas de montagem semiautomáticas são operadas por 20 trabalhadores de montagem qualificados, combinando eficiência de automação com precisão manual. As linhas suportam trocas rápidas, lidando com flexibilidade tanto com modelos padrão quanto com pedidos personalizados.
A inspeção robótica inteligente está integrada nas principais estações – os robôs são programados e operados pelos nossos engenheiros de P&D. Eles realizam automaticamente mais de dez testes funcionais, incluindo função de câmera, precisão de foco automático, uniformidade de brilho e erro de alinhamento de módulo óptico, alcançando consistência e precisão além da capacidade humana.
Oito testadores trabalham junto com o sistema robótico. Os testadores simulam cenários de usuários reais para verificar o reconhecimento do sinal de entrada, a resposta dos botões, a conectividade da interface e a compatibilidade do sistema, enquanto os robôs realizam testes repetitivos automatizados para garantir que cada projetor tenha um desempenho consistente sob procedimentos padrão.
Após o teste, três inspetores de CQ em tempo integral realizam a verificação de qualidade final. Eles inspecionam novamente a aparência da unidade completa, os acessórios da embalagem e a função de controle remoto com base em amostragem de 5% lote por lote. Todos os dados de teste são registrados em tempo real em nosso sistema de rastreabilidade de qualidade, apoiando o rastreamento completo do ciclo de vida.
Antes da montagem final, cada projetor é submetido a um teste de combustão contínua de 72 horas a uma temperatura ambiente controlada de 40±2°C, simulando cenários de utilização extremos para expor potenciais falhas precoces. Após a montagem final, cada unidade recebe uma inspeção final de 100% cobrindo aparência livre de defeitos, acessórios completos e controle remoto totalmente funcional, garantindo que cada projetor enviado atenda aos nossos altos padrões de qualidade.
Guia de fluxo de trabalho e serviço de marca própria OEM/ODM
1. Negociação e Comunicação Preliminares:
um. O cliente confirma o estilo, as especificações, o material, os recursos e os parâmetros do produto
b. Determine os requisitos de marca própria: logotipo da marca, embalagem externa, manual de instruções, versão no idioma
c. Combine a quantidade do pedido, o preço unitário, as condições de pagamento, o prazo de entrega e o porto de embarque
d. Confirme as responsabilidades pelas taxas alfandegárias, desembaraço aduaneiro, logística e serviço pós-venda
2. Etapa de aprovação da amostra:
um. A fábrica produz amostra OEM com marca própria de acordo com as necessidades do cliente
b. O cliente verifica a aparência, o logotipo, a embalagem e a funcionalidade quanto à precisão
c. Ambas as partes aprovam a amostra para garantir padrões de produção em massa
3. Assinatura do Contrato:
um. Esboçar contrato formal de compra e venda de OEM para comércio exterior
b. Esclarecer os direitos de marca própria, o escopo de uso da marca registrada e as restrições regionais de vendas
c. Finalizar padrões de inspeção de qualidade, compensação de atrasos e termos de pós-venda
4. Preparação de Materiais:
um. O cliente fornece logotipo de marca própria, materiais de marca registrada e rascunhos de design de embalagem externa
b. Fábrica adquire matéria-prima e personaliza caixas de embalagens, caixas coloridas e rótulos exclusivos
c. Imprima manuais de instruções, certificados de qualidade e marcas antifalsificação com a marca do cliente
5. Produção em massa e rotulagem:
um. Linha de montagem produção em massa de produtos acabados
b. Serigrafia/gravação uniforme do logotipo da marca do cliente e número do modelo
c. Pré-instale o sistema, depure funções e realize uma inspeção completa da qualidade da máquina
6. Embalagem e armazenamento de produtos acabados:
um. Realizar embalagens de marca própria independentes de acordo com as necessidades do cliente
b. Inclui acessórios, documentação e materiais em idioma estrangeiro
c. Embale em caixas e afixe marcas de caixa de remessa de comércio exterior
7. Inspeção e Expedição:
um. Inspeção no local do cliente ou inspeção de terceiros
b. Organize o pagamento final após a confirmação de não haver problemas
c. Organizar o desembaraço aduaneiro, reservar espaço para remessa, carregar contêineres; frete marítimo/aéreo direto para o exterior
8. Desembaraço Aduaneiro e Entrega:
um. Fornecer conjunto completo de documentos de comércio exterior: contrato, fatura, lista de embalagem, formulário de declaração aduaneira
b. Auxiliar o cliente no desembaraço aduaneiro no porto de destino
c. Entregar mercadorias no armazém designado, completando a entrega
9. Pós-venda e fechamento:
um. Retenha arquivos de produção OEM e registros de marcas próprias
b. Fornecer futuros serviços de reabastecimento, redesenho e atualização de marcas próprias
c. Acordar sobre o processo de manutenção pós-venda e reposição de peças de reposição no exterior
Investigação e Desenvolvimento
A nossa equipa de I&D é constituída por 30 especialistas técnicos que abrangem óptica, electrónica, firmware e design mecânico.Mas a melhor prova da nossa capacidade são as 24 patentes que nos foram concedidas, incluindo 2 patentes de invenção., 14 modelos de utilidade e 8 patentes de desenho.
As nossas patentes de invenção concentram-se nas tecnologias essenciais: um sistema adaptativo de inclinação para projetores inteligentes, um motor óptico e um dispositivo de projecção, que constituem a base da fiabilidade dos nossos produtos.
Na frente de gestão térmica, desenvolvemos um sistema de arrefecimento de turbofan duplo, uma estrutura de arrefecimento de fluxo de ar único, e o próprio turbofan.Estas soluções abordam o sobreaquecimento e a entrada de poeira, duas das queixas mais comuns sobre os projetores..
Também construímos inovações mecânicas práticas, o mecanismo de poste telescópico que confere ao nosso C5 Enterprise o seu design característico de altura ajustável, é um modelo utilitário.O motor óptico de elevação controlado eletricamente acrescenta outra dimensão à flexibilidade da instalaçãoE o nosso conjunto de ecrãs desmontável e modular suporta aplicações multi-escenas.
Outros modelos de utilidade incluem um sistema de controlo de corrente local para o brilho do painel, um conjunto de sistemas de imagem,e uma estrutura de projecção ̇ contribuindo para uma melhor qualidade de imagem e eficiência energética.
Do lado da aparência, temos patentes de design para vários modelos de projetores e até mesmo o nosso controle remoto, mostrando que nos preocupamos tanto com o design industrial quanto com a engenharia interna.
